一、整機結構

該流水線由成型槽、蒸煮槽、冷卻槽、供水及水循環(huán)系統(tǒng)、肉丸輸送系統(tǒng)、蒸汽加熱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)（含控制與溫度指示報警系統(tǒng)）

二、工作原理：

     成型槽與蒸煮槽的水經兩槽內蒸汽管道加熱，水溫通過用電磁閥調節(jié)蒸汽流量，使成型槽的水溫達到約80-85度，蒸煮槽水溫為90-95度左右。成型槽內的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這*動過程通過調節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度，即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。

    通過鏈條傳動到冷卻槽內的肉丸需在冷卻槽內迅速冷卻，冷卻槽內的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水，已達到冷卻槽內水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。

三、性能特點：

    整機采用SUS304不銹鋼板制作，鏈條傳動，配有調速功能（蒸煮速度、水流速度均可調）操作簡單安全、降低了勞動力成本、減輕了勞動強度、大大提高了生產效率，更重要的是杜絕了生產流程中諸多因人的因素而產生的食品質量事故。

*：流水線是封閉式結構，食品安全系數及衛(wèi)生指標大大提高；

第二：降低勞動成本，提高生產率。

第三：肉丸成型、蒸煮的時間準確，非人為控制，能夠提高產品的質量，減少次品，廢品。

第四：蒸汽護罩大大降低了蒸汽的流失，節(jié)約加熱水源所需的能源。（汽或電，煤）

第五：改善工人的工作環(huán)境及大量水汽對加工車間的侵蝕。降低工人的勞動強度。

第六：提高企業(yè)的機械化程度及形象。

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